前面我們了解了通風蝶閥的安裝方法,但不同的工況條件,通風蝶閥選用不同的種類,接下來詳細了解一下氣動襯氟通風蝶閥、氣動調節型通風蝶閥、中線通風蝶閥、軟密封偏心通風蝶閥等。
通(tong)風蝶(die)閥是(shi)用(yong)圓盤式啟(qi)閉件往(wang)復回轉90°左(zuo)右來開(kai)啟(qi)、關閉或調解介質(zhi)流(liu)量(liang)的一種閥門。通(tong)風蝶(die)閥不僅結構簡單、體積(ji)小、重量(liang)輕、材(cai)料耗用(yong)省、安(an)裝尺寸小、驅動(dong)力矩小、操作(zuo)簡便、迅速,并且還可(ke)以同時具有良(liang)好(hao)的流(liu)量(liang)調節功(gong)能和關閉密封特性,是(shi)近十幾年(nian)來發(fa)展快速的閥門品(pin)種之一。
通風蝶閥(fa)的使用非常廣泛。其使用的品(pin)種和(he)數量仍(reng)在繼續擴大,并向(xiang)高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、大口(kou)徑、高(gao)密(mi)封性(xing)、長(chang)壽命、優良(liang)的調(diao)節特性(xing),以及(ji)一閥(fa)多功(gong)能發(fa)展(zhan)。其可靠性(xing)及(ji)其他性(xing)能指標均達到較高(gao)水(shui)平。
隨著防(fang)化學腐蝕(shi)的(de)(de)(de)合成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)在通風蝶(die)閥(fa)(fa)上的(de)(de)(de)應用(yong)(yong),通風蝶(die)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)得以(yi)(yi)提高。由于合成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)具有防(fang)腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)、抗沖蝕(shi)、尺(chi)寸穩定、回彈性(xing)(xing)(xing)好、易于成(cheng)型、成(cheng)本低(di)廉等(deng)特點,并(bing)可以(yi)(yi)根據不同的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)要求選擇不同性(xing)(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)合成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao),以(yi)(yi)滿足通風蝶(die)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)工況條(tiao)件。
由于(yu)聚(ju)(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)烯具(ju)有耐腐性強、性能(neng)穩(wen)定(ding)、不易(yi)老(lao)化(hua)、摩擦(ca)(ca)系數低(di)、易(yi)于(yu)成(cheng)形、尺寸穩(wen)定(ding),并且可以通(tong)過填充、添(tian)加適當的(de)(de)材(cai)料(liao)改善其綜合(he)(he)性能(neng),得到強度更(geng)好、摩擦(ca)(ca)系數更(geng)低(di)的(de)(de)通(tong)風(feng)蝶(die)閥(fa)(fa)密(mi)封材(cai)料(liao),克服了(le)合(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)的(de)(de)局限(xian)性,因而聚(ju)(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)烯為代表(biao)的(de)(de)高(gao)分(fen)子聚(ju)(ju)合(he)(he)材(cai)料(liao)及填充改性材(cai)料(liao),在(zai)通(tong)風(feng)蝶(die)閥(fa)(fa)上得到了(le)廣(guang)泛的(de)(de)應用,如(ru)氣動襯氟(fu)通(tong)風(feng)蝶(die)閥(fa)(fa),從而使通(tong)風(feng)蝶(die)閥(fa)(fa)的(de)(de)性能(neng)得到了(le)進(jin)一步的(de)(de)提(ti)高(gao),制造出了(le)溫度、壓力范圍更(geng)廣(guang),密(mi)封性能(neng)可靠,使用壽命更(geng)長的(de)(de)通(tong)風(feng)蝶(die)閥(fa)(fa)。
為(wei)了滿(man)足高(gao)低(di)溫(wen)度、強(qiang)沖蝕、長壽命等工(gong)業應(ying)用(yong)的(de)(de)使用(yong)要(yao)求,金屬密封(feng)通(tong)風蝶(die)閥得到了很大(da)的(de)(de)發展。隨(sui)著耐高(gao)溫(wen)、耐低(di)溫(wen)、耐強(qiang)腐蝕、耐強(qiang)腐蝕、高(gao)強(qiang)度合金材料在通(tong)風蝶(die)閥上的(de)(de)應(ying)用(yong),使盡速(su)密封(feng)通(tong)風蝶(die)閥在高(gao)低(di)溫(wen)度、強(qiang)沖蝕、長壽命等工(gong)業領域(yu)得到了廣泛的(de)(de)應(ying)用(yong),出現了大(da)口(kou)徑、高(gao)壓力、寬溫(wen)度范圍的(de)(de)通(tong)風蝶(die)閥,從而使通(tong)風蝶(die)閥的(de)(de)技(ji)術達(da)到了一(yi)個全新的(de)(de)水平。
通(tong)風蝶閥在完全開啟時,具有(you)較小的流阻。當開啟在大約(yue)15~70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,因(yin)而在大口徑的調節領(ling)域,通(tong)風蝶閥的應用(yong)(yong)非常普遍。 由于(yu)通(tong)風蝶閥碟版的運(yun)動(dong)帶有(you)擦拭(shi)性,故大多數的通(tong)風蝶閥可用(yong)(yong)于(yu)帶懸浮固(gu)體顆粒的介(jie)質(zhi)。依據密封件的強(qiang)度,也可以用(yong)(yong)于(yu)粉狀和顆粒介(jie)質(zhi)。
通(tong)(tong)風(feng)(feng)蝶(die)(die)閥(fa)(fa)適用于流(liu)量調節,如氣動調節型通(tong)(tong)風(feng)(feng)蝶(die)(die)閥(fa)(fa)。由于通(tong)(tong)風(feng)(feng)蝶(die)(die)閥(fa)(fa)在(zai)管中(zhong)的(de)壓(ya)力損失比較大,大約是閘閥(fa)(fa)的(de)三倍(bei),因此(ci)在(zai)選通(tong)(tong)風(feng)(feng)蝶(die)(die)閥(fa)(fa)時(shi),應充分考慮(lv)管路系統受(shou)壓(ya)力損失的(de)影響,還(huan)應考慮(lv)關(guan)閉時(shi)碟版(ban)承受(shou)管路介質壓(ya)力的(de)強(qiang)度(du)(du)。此(ci)外,還(huan)必須考慮(lv)在(zai)高(gao)溫下彈性閥(fa)(fa)座材料所承受(shou)工作(zuo)溫度(du)(du)的(de)限(xian)制(zhi)。 通(tong)(tong)風(feng)(feng)蝶(die)(die)閥(fa)(fa)的(de)結構長度(du)(du)和總(zong)體高(gao)度(du)(du)較小,開啟和關(guan)閉速度(du)(du)較快,且(qie)具(ju)有良好的(de)流(liu)體控(kong)制(zhi)特性。
通風蝶(die)閥的結(jie)構原理適合制作大口徑閥門。當要求通風蝶(die)閥做(zuo)控(kong)制流量使用(yong)時(shi),重要的是(shi)正確選擇通風蝶(die)閥的規格和類型,使之恰當地、有Xiao地工作。 通常,在(zai)(zai)節流、調節控(kong)制與(yu)泥漿介質中,要求結(jie)構長度短、啟閉速度快、低(di)壓介質,推薦選用(yong)通風蝶(die)閥。 在(zai)(zai)雙(shuang)位調節、縮徑管道、低(di)噪聲(sheng)、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕(shi)性介質時(shi),選用(yong)通風蝶(die)閥。
在特(te)殊工(gong)況條件下(xia)節流調節,或要(yao)求密(mi)封嚴格、磨損嚴重、低溫等工(gong)況條件下(xia)使用通風(feng)蝶閥(fa)時(shi),需(xu)使用特(te)殊設計金屬密(mi)封袋調節裝置(zhi)的三(san)偏(pian)心(xin)或雙偏(pian)心(xin)專用通風(feng)蝶閥(fa)。 中線通風(feng)蝶閥(fa)適用于要(yao)求達到完全(quan)密(mi)封、氣體試驗泄漏量(liang)為零(ling)、壽命要(yao)求較(jiao)高、工(gong)作(zuo)溫度(du)在-10-150℃的淡水、污水、海(hai)水、鹽水、蒸汽、天然氣、食(shi)品、藥品、油品,以及各種(zhong)酸堿(jian)和其他介質的管路上。
軟(ruan)密封偏心通(tong)風蝶閥適(shi)用于(yu)通(tong)風除塵管(guan)路(lu)(lu)的雙向啟閉及調節,廣泛(fan)用于(yu)冶金、輕(qing)工(gong)(gong)、電力、石(shi)油化工(gong)(gong)系統的煤(mei)氣管(guan)路(lu)(lu)及水管(guan)路(lu)(lu)中(zhong)。
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